Cấu hình đèn đường năng lượng mặt trời tối ưu cho cột 6m và đường rộng 6m — Tiết kiệm chi phí và tuân thủ tiêu chuẩn

1) Kiểm tra ngắn mạch
2) Kiểm tra quá tải và quá xả
3) Kiểm tra khả năng chịu điện áp
4) Thử nghiệm va đập
5) Kiểm tra độ rung
6) Kiểm tra nhiệt độ
7) Thử lửa
9) Kiểm tra chu kỳ thay đổi nhiệt độ
10) Kiểm tra sạc nhỏ giọt
11) Kiểm tra thả rơi tự do
12) Kiểm tra áp suất thấp
13) Thử nghiệm phóng điện cưỡng bức
15) Kiểm tra bếp điện
17) Thử nghiệm sốc nhiệt
19) Xét nghiệm chích kim
20) Kiểm tra đùn
21) Thử nghiệm va chạm vật nặng

Phương pháp thí nghiệm rung pin niken-kim loại hiđrua là:
Sau khi xả pin xuống 1,0V ở 0,2C, sạc pin ở 0,1C trong 16 giờ. Sau khi để pin sang một bên trong 24 giờ, pin sẽ rung theo các điều kiện sau:
Biên độ: 0,8mm
Làm cho pin rung ở tần số 10HZ-55HZ, tăng hoặc giảm ở mức rung 1HZ mỗi phút.
Sự thay đổi điện áp pin phải nằm trong phạm vi ±0,02V và sự thay đổi điện trở bên trong phải nằm trong phạm vi ±5mΩ. (Thời gian rung là 90 phút)
Phương pháp thí nghiệm rung động của pin lithium là:
Sau khi xả pin đến 3.0V ở 0.2C, sạc pin đến 4.2V với dòng điện không đổi 1C và điện áp không đổi, với dòng điện cắt là 10mA. Sau khi để yên trong 24 giờ, pin rung theo các điều kiện sau:
Thí nghiệm rung được thực hiện với tần số rung từ 10 Hz đến 60 Hz và sau đó đến 10 Hz trong vòng 5 phút theo chu kỳ với biên độ 0,06 inch. Pin rung theo ba trục, mỗi trục rung trong nửa giờ.
Sự thay đổi điện áp của pin phải nằm trong phạm vi ±0,02V và sự thay đổi điện trở bên trong phải nằm trong phạm vi ±5mΩ.

Trong một hoặc hai thập kỷ qua, Hoa Kỳ đã đặc biệt chú ý đến nghiên cứu và phát triển pin nhiên liệu, trong khi Nhật Bản đã tiến hành phát triển công nghệ mạnh mẽ dựa trên sự du nhập của công nghệ Mỹ. Lý do tại sao pin nhiên liệu đã thu hút sự chú ý của một số nước phát triển chủ yếu là vì nó có những ưu điểm sau:
1) Hiệu suất cao. Bởi vì năng lượng hóa học của nhiên liệu được chuyển đổi trực tiếp thành năng lượng điện mà không có quá trình chuyển đổi năng lượng nhiệt ở giữa, hiệu suất chuyển đổi không bị giới hạn bởi chu trình Carnot nhiệt động lực học; bởi vì không có quá trình chuyển đổi năng lượng cơ học, có thể tránh được tổn thất truyền động cơ học và hiệu suất chuyển đổi không phụ thuộc vào quy mô phát điện. Và thay đổi, do đó pin nhiên liệu có hiệu suất chuyển đổi cao hơn;
2) Tiếng ồn thấp và ô nhiễm thấp. Trong quá trình chuyển đổi năng lượng hóa học thành năng lượng điện, pin nhiên liệu không có bộ phận chuyển động cơ học, nhưng hệ thống điều khiển có một số bộ phận chuyển động nhỏ, do đó tiếng ồn thấp. Ngoài ra, pin nhiên liệu là nguồn năng lượng ô nhiễm thấp. Lấy pin nhiên liệu axit photphoric làm ví dụ, lưu huỳnh oxit và hợp chất nitơ mà chúng thải ra thấp hơn hai bậc độ lớn so với quy định của Hoa Kỳ;
3) Khả năng thích ứng mạnh. Pin nhiên liệu có thể sử dụng nhiều loại nhiên liệu chứa hydro, như mêtan, metanol, etanol, khí sinh học, khí dầu mỏ, khí thiên nhiên và khí tổng hợp, v.v. Chất oxy hóa là không khí vô tận. Pin nhiên liệu có thể được chế tạo thành các thành phần tiêu chuẩn có công suất nhất định (như 40 kilowatt), lắp ráp thành các công suất và loại khác nhau theo nhu cầu của người dùng và lắp đặt ở nơi thuận tiện nhất cho người dùng. Nếu cần thiết, nó cũng có thể được lắp đặt vào một nhà máy điện lớn và sử dụng kết hợp với hệ thống cung cấp điện thông thường, điều này sẽ giúp điều chỉnh tải điện;
4) Thời gian thi công ngắn và dễ bảo trì. Sau khi sản xuất pin nhiên liệu công nghiệp được thiết lập, các thành phần tiêu chuẩn khác nhau của thiết bị phát điện có thể được sản xuất liên tục trong các nhà máy. Dễ vận chuyển và có thể lắp ráp tại chỗ tại nhà máy điện. Một số người ước tính rằng việc bảo trì cần thiết cho pin nhiên liệu axit photphoric 40 kilowatt chỉ bằng 25% so với máy phát điện diesel có cùng công suất.
Vì pin nhiên liệu có nhiều ưu điểm nên cả Hoa Kỳ và Nhật Bản đều rất coi trọng việc phát triển nó.