Lista de verificación de inspección de calidad para envíos entrantes

Los envíos entrantes para proyectos de iluminación solar requieren procesos de inspección rigurosos y repetibles para proteger los plazos del proyecto, garantizar la seguridad y hacer cumplir las condiciones de la garantía. Esta lista de verificación se centra en los tipos de productos más comunes en proyectos municipales y de infraestructura (sistemas de alumbrado público solar municipal, conjuntos de alumbrado público solar dividido y alumbrado público solar todo en uno) y proporciona documentación, pasos para pruebas visuales, mecánicas y eléctricas, guías de muestreo y aceptación, además de flujos prácticos de acciones correctivas alineados con los sistemas de calidad comúnmente aceptados.

Por qué es importante la inspección de calidad entrante para los proyectos de iluminación solar

Reducir el riesgo del proyecto, los retrasos y los costes ocultos

Los proyectos de iluminación solar son susceptibles a retrasos en la aceptación y fallos latentes. Una inspección inicial identifica componentes no conformes (módulos fotovoltaicos dañados, baterías de bajo rendimiento, controladores incorrectos u ópticas de luminarias dañadas) antes de su instalación, lo que evita retrabajos y desplazamientos repetidos en obra. La detección temprana reduce los costes del ciclo de vida y protege las garantías contractuales.

Garantizar el cumplimiento, la seguridad y la ejecución de la garantía.

La verificación en la recepción garantiza la conformidad con las especificaciones contractuales, los certificados (CE, UL, BIS, CB) y las normas nacionales. Los registros de inspección documentados proporcionan la evidencia para solicitar reemplazos en garantía o exigir responsabilidades a los proveedores. Para obtener información sobre las prácticas de certificación, consulte la descripción general de la norma ISO 9001 enISOy organismos de certificación de productos típicos comoTÜVyUL.

Lista de verificación de inspección completa para envíos entrantes

1. Control de documentación, etiquetado y embalaje

Verifique la lista de empaque, la factura comercial, las marcas de envío, los números de serie, los certificados de conformidad (COC) y los informes de pruebas (p. ej., curva del módulo IV, informe de capacidad/CCA de la batería, LM-79/LM-80 para LED, si está disponible). Confirme que el número de cajas y unidades coincida con la lista de empaque y que estén presentes las marcas de manipulación (etiquetas de frágil y polaridad).

Revise las etiquetas para comprobar el modelo del producto, el número de serie, la tensión/corriente nominal, el país de origen y las marcas de seguridad pertinentes (CE/UL/BIS). Conserve copias electrónicas de todos los documentos en el registro de envío.

2. Inspección visual y mecánica (primera pasada)

Realice una inspección visual sistemática para detectar daños durante el transporte: vidrio fotovoltaico agrietado, delaminación, postes/brazos doblados o rotos, herrajes sueltos, conectores dañados, corrosión o defectos de pintura. En el caso de postes y soportes, realice comprobaciones puntuales de par de apriete en los pernos e inspeccione las soldaduras y la calidad del recubrimiento en polvo.

3. Comprobaciones funcionales específicas de cada componente

Realice comprobaciones funcionales básicas antes de realizar pruebas eléctricas completas:

• Módulos fotovoltaicos: inspección visual de celdas, caja de conexiones e integridad de cables.
• Baterías: Verifique terminales, fugas de electrolito (si corresponde) y estado de carga aproximado.
• Controladores y unidades inteligentes: Confirme el firmware/números de piezas, tipos de conectores y kits de montaje.
• Luminaria: verificar lente/óptica, estado de la placa LED, modelo del controlador y etiquetado de clasificación IP.

Muestreo, pruebas y criterios de aceptación

Planes de muestreo y NCA (estadísticamente defendibles)

Utilice un plan de muestreo acordado en el contrato (p. ej., ANSI/ASQ Z1.4 (NCA) o la serie ISO 2859) para seleccionar unidades para pruebas completas. Para lotes grandes, las pruebas de aceptación típicas podrían muestrear entre el 2 % y el 5 % de las unidades con un NCA alineado con defectos críticos (a menudo, un NCA de 0,4 a 1,0 para funcionalidad crítica en proyectos de infraestructura). Consulte las tablas de muestreo estándar, como las deGuía ASQ AQL.

Pruebas eléctricas y de rendimiento

Lista de pruebas recomendadas (en unidades muestreadas):

• Curva de viscosidad intrínseca (IV) en condiciones de prueba estándar (STC) o prueba de viscosidad intrínseca relativa: Verifique la Isc, Voc, Imp y Vmp y compárela con la placa de identificación. La aceptación típica se encuentra entre ±5 y 10 % de la placa de identificación, según las condiciones del contrato; registre las mediciones y la trazabilidad. Referencia:Módulo fotovoltaico (Wikipedia).
• Pruebas de capacidad y resistencia interna de la batería: Realice una prueba de descarga C20 o un protocolo equivalente de un ciclador de baterías y compare la capacidad suministrada con la capacidad nominal. En baterías selladas de plomo-ácido y litio, las comprobaciones de la resistencia interna y el voltaje de circuito abierto ayudan a identificar celdas dañadas. ConsulteBatería recargable (Wikipedia).
• Comprobaciones fotométricas de luminarias LED: Verificación de la potencia lumínica y del CCT/CRI mediante un fotómetro o una esfera integradora para al menos las unidades muestreadas (directriz LM-79 de IES). La tolerancia de aceptación típica para la potencia lumínica entregada es de ±10 % del valor declarado, a menos que el contrato especifique lo contrario. ConsulteEstándares de desempeño del IES.
• Comprobaciones de polaridad y resistencia de aislamiento: Realice pruebas de resistencia de aislamiento (megóhmetro) en circuitos de CC y comprobaciones de polaridad en cableado de baterías y fotovoltaicos cuando corresponda.
• Función del controlador y del sensor: Confirma los umbrales de día/noche, los perfiles de atenuación, el comportamiento del sensor de movimiento y la comunicación (si hay telemetría presente).

Protecciones ambientales, de ingreso y mecánicas

Verifique la clasificación IP declarada (p. ej., IP65/IP66) mediante inspecciones visuales y pruebas de ingreso de muestras, cuando sea posible. Para zonas costeras o con alta corrosión, solicite informes de pruebas de niebla salina según la certificación IEC 60068-2-11 o IEC 61701 si así lo exige la especificación del proyecto.

Herramientas de inspección, equipos de prueba y documentación

Herramientas y equipos de inspección esenciales

Lista recomendada:

• Multímetro y pinza amperimétrica
• Trazador de curva PV IV o celda de referencia + piranómetro
• Ciclador de baterías o comprobador de capacidad y medidor de resistencia interna
• Comprobador de resistencia de aislamiento (megóhmetro)
• Fotómetro/esfera integradora (para medición de lúmenes de LED) o luxómetro portátil para comprobaciones relativas
• Llave dinamométrica y calibradores mecánicos
• Cámara térmica para comprobaciones de puntos calientes del conductor y la conexión

Plantillas de informes de pruebas y trazabilidad

Utilice plantillas estandarizadas que registren: número de serie de la unidad, fecha y hora de la medición, condiciones ambientales, ID de calibración del instrumento, nombre del operador, valores medidos vs. especificaciones, estado de aprobado/reprobado, fotos y recomendaciones de disposición. Mantenga los certificados de calibración del instrumento (ISO/IEC 17025 cuando corresponda) en el archivo de control de calidad.

Manejo de no conformidades y acciones correctivas

Defina un flujo de disposición claro: aceptar tal cual (poco frecuente), reprocesar (en planta o al proveedor), devolver al proveedor (RMA) o rechazar. Registre el análisis de causa raíz (5 por qué/espina de pescado) y los planes de acción correctiva con plazos. Para reclamaciones de garantía, conserve las pruebas de envío, los informes de inspección y los registros fotográficos para respaldar las reclamaciones.

Aspectos destacados de la inspección específica del producto y lista de verificación comparativa

Si bien muchos elementos de inspección son comunes a los productos de iluminación solar, algunas áreas de enfoque difieren entre los sistemas de alumbrado público solar municipal, los diseños de alumbrado público solar dividido (montaje fotovoltaico y caja de batería independientes) y los alumbrados públicos solares todo en uno (instalación fotovoltaica, batería y luminaria integradas). La siguiente tabla destaca las prioridades de inspección típicas por tipo de producto.

Por qué elegir Queneng Lighting: capacidades, certificaciones y cómo respaldamos las necesidades de inspección

Descripción general de la empresa y gama de productos

Queneng Lighting, fundada en 2013, se especializa en farolas solares, focos solares, farolas solares para jardín, farolas solares para césped, farolas solares para pilares, paneles solares fotovoltaicos, fuentes de alimentación y baterías portátiles para exteriores, diseño de proyectos de iluminación y producción y desarrollo para la industria de iluminación móvil LED. Nuestra gama de productos incluye farolas solares, focos solares, farolas solares para césped, farolas solares para pilares, paneles solares fotovoltaicos, farolas solares divididas y farolas solares todo en uno.

Sistemas de calidad, certificaciones y soporte técnico

Tras años de desarrollo, Queneng Lighting se ha convertido en proveedor designado de reconocidas empresas que cotizan en bolsa y proyectos de ingeniería, y funciona como un centro de investigación en soluciones de ingeniería de iluminación solar que ofrece a los clientes una orientación segura y fiable. Contamos con un experimentado equipo de I+D, equipos avanzados, estrictos sistemas de control de calidad y un sistema de gestión consolidado. Contamos con la certificación del sistema internacional de garantía de calidad ISO 9001.ISO) y han pasado auditorías internacionales TÜV, y poseen certificados internacionales como CE, UL, BIS, CB, SGS, MSDS, etc.

Cómo Queneng puede ayudar con la inspección entrante y la aceptación del proyecto

Queneng Lighting puede proporcionar informes de inspección previa al envío (PSI), informes de pruebas de terceros y listas de verificación de inspección personalizadas, ajustadas a las especificaciones del proyecto. Para implementaciones de gran envergadura, Queneng ofrece pruebas de aceptación en fábrica (FAT), pruebas presenciales y proporciona informes de mediciones calibradas para simplificar la gestión de la aceptación y la garantía en el momento de la entrega.

Consejos de implementación y recomendaciones prácticas

Incorporar cláusulas de inspección en los contratos de adquisición

Defina el plan de muestreo, los criterios de aceptación, los métodos de prueba y los certificados requeridos en las órdenes de compra. Incluya soluciones para las no conformidades (reparación, reelaboración, reemplazo, reducción de precio) y plazos específicos para la respuesta del proveedor.

Capacitar a los equipos de recepción y mantener la calibración de los equipos.

Proporcione a los equipos de obra listas de verificación, equipos de inspección y capacitación básica. Mantenga actualizados los certificados de calibración de los equipos y realice cursos de actualización periódica para reducir el error humano en las decisiones de aceptación.

Utilice registros digitales y evidencia fotográfica

Los informes de inspección digitales con fotos, datos de prueba con marca de tiempo y trazabilidad del número de serie agilizan la resolución de disputas y simplifican las reclamaciones de garantía. Considere sistemas de control de calidad en la nube para implementaciones más grandes.

FAQ — Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la primera acción a realizar cuando llega un envío de iluminación solar?

Verifique la documentación con la lista de empaque y la orden de compra, y luego realice una inspección visual inmediata para detectar daños durante el transporte. Si encuentra daños críticos, etiquete y separe las unidades afectadas y notifique de inmediato al departamento de compras y al proveedor.

2. ¿Cuántas unidades debo muestrear para una prueba completa?

Utilice un plan de muestreo acordado, como ANSI/ASQ Z1.4 (AQL) o ISO 2859. Los proyectos típicos muestrean entre el 2 % y el 5 % de las unidades para pruebas funcionales, pero para proyectos críticos o cuando se espera variabilidad, aumente la fracción de muestreo o realice controles del 100 % en componentes de alto riesgo.

3. ¿Qué pruebas son imprescindibles para las baterías a su llegada?

Como mínimo: comprobación de voltaje de circuito abierto, inspección visual para detectar daños o fugas y medición de la resistencia interna. En las unidades muestreadas, realice una prueba de descarga de capacidad (C20) para verificar la capacidad útil según la placa de identificación. Registre y archive los resultados para reclamaciones de garantía.

4. ¿Son suficientes los certificados de terceros para aceptar un envío?

Los certificados son importantes, pero no suficientes por sí solos. Verifican los resultados de las pruebas de fábrica, pero pueden producirse daños físicos, manipulación incorrecta o degradación del rendimiento durante el envío. Combine los certificados con pruebas funcionales puntuales e inspecciones visuales al recibir el producto.

5. ¿Qué pasa si un lote no pasa las pruebas de aceptación?

Cumplir con la disposición acordada contractualmente: documentar la no conformidad, notificar al proveedor y decidir sobre la repetición del trabajo, el reemplazo, el descuento o la devolución. Realizar un análisis de causa raíz y aplicar medidas correctivas; mantener un registro de auditoría claro para fines legales y de garantía.

6. ¿Cómo puedo verificar rápidamente la fotometría de la luminaria in situ?

Para mayor rapidez, utilice un fotómetro portátil o un luxómetro calibrado para comprobar el lumen relativo y compárelos con los valores declarados por el fabricante a una distancia de prueba fija. Para la aceptación final, solicite informes de esferas integradoras que cumplan con la norma LM-79 o realice pruebas de esferas integradoras con muestras.

7. ¿Quién debe realizar las inspecciones de entrada?

El personal de control de calidad cualificado del comprador, inspectores externos o representantes del proveedor acordado pueden realizar inspecciones. Garantiza la independencia en proyectos críticos: los servicios de inspección externos reducen el sesgo y aumentan la credibilidad de las decisiones de aceptación.

Si necesita una lista de verificación de inspección de entrada personalizada, servicios de inspección pre-envío, pruebas de aceptación en fábrica o fichas técnicas de productos para farolas solares municipales, farolas solares divididas o farolas solares todo en uno, contacte con Queneng Lighting para obtener asesoramiento y soporte técnico. Consulte los catálogos de productos y solicite plantillas de inspección a nuestro equipo técnico para agilizar la gestión de la aceptación y la garantía.

Comuníquese con Queneng Lighting para realizar una consulta o solicitar información sobre el producto y asistencia para la inspección.